Переді мною – ряд алюмінієвих банок, але жодного напою поруч.
Ці банки призначені для зберігання косметичних засобів, таких як шампуні, гелі для душу та рідке мило, а також для condiments, таких як кетчуп, і побутових очищувальних продуктів.
Я знаходжусь у лондонському центрі досліджень та розробок стартапу Meadow, який розробив нову упаковочну систему.
Їхня ідея полягає в тому, щоб перевести продукти, які зараз упаковуються в пластик, в алюмінієві банки.
Засновники вважають, що це може стати великим кроком у зменшенні кількості пластикової упаковки у світі, завдяки високому рівню переробки алюмінієвих банок у порівнянні з пластиком – 81% проти 52%, згідно з даними Національної бази відходів упаковки.
Meadow відкоригувала звичайну алюмінієву банку, щоб вона могла вставлятися в контейнер, який можна обладнати різноманітними системами дозування.
Тож, в залежності від вмісту, можна використовувати насос, кришку для вичавлювання, пульверизатор або кришку з різьбленням.
Сама банка має закритий верх і зволікання по краях, щоб чітко вказати, що вміст не призначений для пиття.
Коли банка порожня, її можна вийняти для переробки та замінити на нову.
Виробник алюмінієвих банок Ball, який вже пропонує переробляється упаковку для шампунів та кремів, інвестував у Meadow і запропонує цю систему великим брендам особистої гігієни, з якими співпрацює.
«Ми усвідомили, що найзеленіший контейнер вже існує – це алюмінієва банка. Тож ми подумали, що нам потрібно зробити, щоб перевести це в нові галузі?», – говорить Віктор Люнберг, співзасновник та генеральний директор Meadow, який базується в Стокгольмі, Швеція.
Алюміній має сильні кредити з точки зору переробки; його вважають матеріалом, що може бути переробленим безкінечно, на відміну від пластику, який втрачає свою якість після декількох переробок.
Також алюміній легший за скло, тому енергія, необхідна для транспортування алюмінієвих банок, значно менша, ніж для скляних пляшок.
Виноробна промисловість вже випробувала повнорозмірні алюмінієві пляшки, зокрема органічний бренд Vinca запустив їх у березні через Tesco. Aldi цього року також представила власну марку вина в алюмінієвій пляшці.
Більше галузей планують перейти на нові матеріали після впровадження нових регуляцій ЄС з упаковки та відходів, які стануть чинними з січня 2030 року, вказуючи, що вся упаковка повинна бути щонайменше на 70% перероблябельною. До 2038 року мінімальний рівень переробності упаковки зрости до 80%.
Але що може стримувати алюміній?
Виробництво нового алюмінію енергомістке. Для його виготовлення потрібно майже вдвічі більше енергії, ніж для скла.
Обчислювати екологічний вплив алюмінію у порівнянні зі склом складно, і часто найкращий вибір залежить від того, що доставляється.
Ціна, безумовно, є фактором, згідно з Марком Ланслі, власником і генеральним директором Broadland Drinks, яка постачала вино в алюмінієвих пляшках для Aldi і планує ще один запуск цього року.
“Алюміній легший на третину, що заощаджує близько 900 грамів викидів CO2 – але в чотири рази дорожчий”, – пояснює містер Ланслі.
Він зізнається, що разом з Aldi поглинає додаткові витрати в ім’я інновацій, але стверджує, що більш широке впровадження алюмінію залежить від зниження його вартості.
“Ми повинні подолати цю ціну. Ми повинні продавати переваги і краще підкреслити знижений вуглецевий слід, який має алюміній,” каже містер Ланслі.
Споживачі також повинні адаптуватися до зазвичай виглядаючої упаковки.
Містер Ланслі зауважує, що виноробна промисловість вже вирішила цю проблему, коли представила кришки, але у випадку упаковки є деякі ситуації, де лише скляна пляшка вина підходить.
“Алюмінієві пляшки легші і не б’ються, отже, вони значно краще для пікніка чи біля басейну. Але в нас є традиція, і до чого звикли люди.
Ви можете відкривати пляшку вина, щоб святкувати з друзями або як нагороду та релаксацію. Скляна пляшка вина вбудована в цю культуру,” говорить містер Ланслі.
Багато з того, з чим споживачі асоціюють свої улюблені бренди, було навмисно закладено цими брендами, і змінити це може бути важко, зазначає Джеймі Стоун, експерт з упаковки у глобальному інноваційному консалтингу PA Consulting.
“Великі бренди витратили десятиліття та мільярди на навчання споживачів через характерну упаковку – подумайте про іконічну пляшку Heinz ketchup, пляшку Flash spray чи соус Kikkoman,” каже містер Стоун, який проживає в Лондоні.
“Алюміній не може легко створювати пакування у формі. Це виклик, коли форма є важливою частиною ідентичності бренду та впізнаваності споживачів. Подумайте, скільки звичних продуктів – таких як соуси, шампуні, рідини для миття посуду або зволожувачі – покладаються на упаковку, яка легко вичавлюється. Алюміній, будучи жорстким, усуває цю функціональність.”
Він додає: “У багатьох категоріях споживачі хочуть бачити продукт, який вони купують, чи то колір соку, консистенцію крему, чи густину соусу. Непрозорість алюмінію усуває цей візуальний зв’язок.”
Марк Армстронг, дизайнер у креативному агентстві Marks, яке розробляло упаковку для Starbucks, зазначає, що одна з причин, чому ми ще не побачили широкого впровадження алюмінієвої упаковки, полягає в тому, що виробники мають давно встановлені лінії пластикової упаковки.
Ці лінії вимагатимуть значної модифікації або заміни для обробки алюмінію, з високою вартістю. І, більшість алюмінію для харчових продуктів потребує внутрішнього лаку або полімерних покриттів, які також повинні відповідати вимогам переробки, додає містер Армстронг.
“Алюміній, безумовно, є чемпіоном у сфері перероблюваних матеріалів. Але варіанти для дозування та повторного закриття часто залежать від вторинного пластикового матеріалу. Це знижує привабливість для споживачів, якщо їм потрібно розділяти матеріали для переробки, що значно ускладнює ситуацію,” говорить містер Армстронг.
Інновації у стійкості пластику також не можна ігнорувати, починаючи з розробки матеріалів, які можна переробляти безкінечно, до біорозкладних варіантів.
З цієї причини Джейн Парамор, відповідальна за стійку упаковку у консалтингу Anthesis, стверджує, що пластик все ще може залишитися упаковкою вибором брендів.
“Пластики залишаються дуже придатними для багатьох упаковочних застосувань завдяки своїй стійкості, інертності та гнучкості дизайну,” говорить пані Парамор.
